热烈庆祝佛山市谷川机电有限公司网站全新上线!车铣复合机床厂家终坚持以客户的需求为核心出发点,用高品质的车铣复合加工获得市场和客户的认可!

全国咨询热线 AM:8:00-PM24:00
137-0296-9902

联系我们 Contact

资询热线:0757-81790670
电话:0757-81790670
传真:0757-81790672
地址: 广东省佛山市顺德区陈村顺联国际机械城

首页 » 新闻中心>行业新闻
程序编制过程中对于工艺路线的确定

    许多零件在车铣复合加工中心上加工时可以实现从毛胚料到成品的一次性完整加工,因此加工程序的编写结果必须同工艺路线保持一致。同时,对于多通道并行加工也需要在数控加工程序编写的过程中进行综合考虑。由此看,为了实现高效的复合加工应该发展工艺 - 编程- 仿真一体化的工艺解决方案。

    与常规的机床设备加工相比,车铣复合加工具备的机床运动和加工功能要复杂很多,目前市面上通用的CAM 软件尚不足以完全支持这些先进功能的程序编写,如在线测量、锯断、自动送料、尾座控制等程序的填写。因此,利用通用CAM 软件编制出来的程序仍然需要大量的手工编写、调整、整合、交互的方式才能应用于自动化的车铣复合加工。

    目前通用CAM 软件编写完成后的NC 程序之间是相互独立的,要实现车铣复合这样复杂的自动化完整加工,需要对这些各自独立的加工程序进行集成和整合。而这种整合必须以零件的工艺路线作为指导,因此,首先要确定出哪些程序是并行的,然后在对不同工艺方法的加工顺序进行确定,并给出准确的换刀、装卡更换、基准转化以及进退刀指令等。

    可以看出,车铣复合加工数控程序编写难度非常大,而目前的通用CAM 软件直接作用于车铣复合加工的话,仍然存在很多缺陷和不足。为了弥补这些不足,如果在现有通用CAD/CAM 软件的基础上,开发适用于产品工艺和复合加工设备的专用编程系统或许是一种更为现实的解决方案。

    这一方面降低了对软件购置的重复投资,同时也能避免由于编程平台不统一而造成的工艺知识不能重用、人员配置复杂等缺陷。

 
QQ在线咨询
咨询热线
0757-81790670
营销热线
0757-81790672